打磨金屬粉塵脈沖吸塵器 精密機床打磨工業(yè)集塵器

 性能特點：

  性能:吸塵器采用中國臺灣研發(fā)技術，我們的吸塵器系列產品可以平穩(wěn)連續(xù)而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區(qū)還是高海拔地區(qū)，我們的吸塵器都可以持續(xù)、安全、可靠、地工作。

  壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經(jīng)過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

 超低噪音:使用低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音裝置器，能大大降低運轉時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為運行，滿足客戶的*要求。

  節(jié)能環(huán)保:吸塵器采用與車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染

工業(yè)粉塵吸塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應當另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進行調整：
1）調整儲氣罐壓力。
2）調整電子控制板的設置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。

3）出廠設置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關（球閥之類），以便維修。

4）空氣壓力：在氣罐入口處：4bar，6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。

精密機床打磨工業(yè)集塵器介紹：

1、動力風機：透浦式中壓風機全鋁合金壓鑄制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小時連續(xù)工作；

2、無縫布袋：納污能力強，流量大，耐壓高，耐腐蝕強，耐溫好、過濾精度高0.5~600μm濾、濾袋口與花板孔卡接密封好操作簡單容易更換；

3、控制系統(tǒng)：旋鈕式開關，軟啟動模式，電流小，安全可靠，操作簡單方便，易學習易使用更容易掌握；

4、支撐腳輪：采用優(yōu)質減震材料制作腳輪，帶剎車且可任意方向移動*設計，大大節(jié)省了空間；

5、清灰系統(tǒng)：采用壓縮空氣與氣缸利用逆向氣流使氣缸板上下抖動使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中；

6、儲塵抽屜：快捷抽屜式灰斗清理方便、直接清理。

7、整體機構：結構緊湊、體積精巧、移動方便、占地面積小；

8、整機外殼：特別挑選市場上優(yōu)質冷軋板，激光切割無縫焊接，表面靜電噴塑耐磨耐腐蝕性能*！

 打磨金屬粉塵脈沖吸塵器當集塵風機開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機出風口排出，待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環(huán)，也可直接排出室外處理。

 粉塵處理收集吸塵器用于工業(yè)生產過程中收集過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備。工業(yè)吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收并凈化有毒有害氣體，在紡織行業(yè)中可以提高產品的質量，在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環(huán)保設備

對于粉塵及含塵氣體的性質，應限度地掌握以下幾點：

1，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

2，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

3，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

4，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。

脈沖反吹集塵機操作及說明：
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養(yǎng)，正常運行。